净化塔挤出成型时会有哪些问题

净化塔挤出成型时会有哪些问题

 

 

 

净化塔选用偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯资料出产，符合HG20539-92标准，规格De15-De1500mm，公称压力0.4～1.0MPa，耐腐蚀，耐高温，耐高压，卫生环保，可回收运用，适用于腐蚀性液体运送（如酸、碱）和市政给排水系统。具有******的抗冲击和抗拉强度，重量轻，装置维修便利。作为日子中广泛运用的一种净化塔，其自身的性能非常全面，如耐腐蚀、运用时间长等。为了保证质量，净化塔挤出成型时容易呈现哪些问题？应该留意什么？

1、净化塔周段壁厚差错***：成型模具中的模具与芯棒拼装同心度精度差，使熔体流道两部分空隙不均匀，应调整两部分的同心度精度。通过一段时间的净化塔挤压出产，呈现了圆周截面壁厚超差的现象，这是由于调节模具和芯轴之间空隙的调节螺钉松动所造成的，留意调节螺钉的拧紧。

 

2、净化塔发脆：原猜中水分或挥发物过多，应将质料烘干。成型模具的压缩比过小，应适当进步模具对熔体成型的压缩比。模具与芯棒之间的直线段尺度过小，使管坯有较明显的纵向熔体熔合线，下降pp管的强度，应修正模具结构。原猜中填料比例过高也是净化塔变脆的一个要素，应修正质料配方。

 

3、净化塔外表粗糙无光泽：成型模具内模具部分温度操控不合理，工艺温度过高或过低都会影响净化塔外外表质量。模具温度应适当调整，模具内外表粗糙或有残留资料。应及时拆卸模具，并打磨模具工作面。

 

4、净化塔外表有条纹或划痕：成型模具中的模具外表有划痕或挂在资料上。应修整模具工作面，整理残料，真空定径套的小圆孔分布不合理或孔径不均匀，有细微的条纹，应改善定径套真空孔的布置。