简易详细介绍净化塔压力差高的缘故及解决方式

简易详细介绍净化塔压力差高的缘故及解决方式






净化塔压力差高的原因

 

1. 设备结构问题：

    填料堵塞：填料层是净化塔内废气与吸收剂接触的主要区域，若填料长时间使用未更换或维护不当，可能导致填料表面积累***量污垢、杂质等，使填料层的通透性降低，阻碍气流通过，进而引起压力差增***。

    气液分布不均：气液分布器出现故障、设计不合理或安装位置不当等，会导致废气和吸收剂在塔内分布不均匀。局部区域气流过***或过小，形成高压区和低压区，从而造成压力差。

    除雾器堵塞：对于有除雾器设计的净化塔，如果除雾器堵塞，会阻碍气体的正常流动，导致塔内压力分布不均，使压力差升高。

 

2. 运行操作问题：

    进料流量异常：当进入净化塔的废气流量突然增加，而塔内的处理能力无法及时适应这种变化时，就容易造成塔内积液增多，塔底压力上升，从而导致压力差增***。

    吸收剂循环不畅：吸收剂的循环泵故障、管道堵塞或管道阀门开度不足等问题，会导致吸收剂供应不足或循环不畅，影响废气的处理效率，同时也会改变塔内的压力分布，使压力差升高。

    蒸汽用量不当：在某些需要蒸汽加热或汽提的净化工艺中，蒸汽通量偏***可能会导致浆料等介质在塔内的运动状态异常，造成物料聚集在塔板上，使塔的阻力上升，压力差增***。

 

3. 系统泄漏问题：

    系统的密封性能不佳，如管道连接处、法兰、人孔等部位出现泄漏，会使外部空气进入净化塔内部，增加了系统的总气流量，打破了原有的压力平衡，导致压力差升高。

 

4. 设备结垢问题：

    废气中的一些成分可能会在塔内壁、填料表面或管道内壁等部位发生结垢现象，如硫酸钙、亚硫酸钙等物质的结垢，会减小塔内的有效流通面积，增加系统的阻力，进而导致压力差上升。

净化塔压力差高的解决方法

 

1. 定期维护保养：

    清理填料和除雾器：定期对填料层进行清洗或更换，去除堵塞的杂质和污垢，保持填料的通透性；同时检查和清理除雾器，防止其堵塞。

    检查维护设备部件：定期检查循环泵、管道、阀门、气液分布器等设备的运行状况，及时修复或更换损坏的部件，确保其正常运行。

    校准测量仪表：定期对压力表、压差计等测量仪表进行校准和检查，保证测量数据的准确性，以便及时发现压力差异常情况。

 

2. ***化运行操作：

    控制进料流量：根据净化塔的设计能力和实际处理需求，合理调整进料流量，避免因流量过***或过小导致压力差波动。

    调节吸收剂循环量：根据实际情况，适当调整吸收剂的循环量，确保吸收剂能够充分与废气接触，提高废气的处理效率，同时维持塔内的压力稳定。

    ***化蒸汽用量：对于涉及蒸汽的净化工艺，***控制蒸汽的通入量，避免蒸汽过量或不足对塔内压力的影响。

 

3. 加强系统密封：

    对净化塔及其附属设备的密封情况进行全面检查，包括管道连接处、法兰、人孔等部位，及时修补发现的漏气点，确保系统的密封性******，减少不必要的气流损失。

 

4. 改进设备设计：

    如果净化塔的设计参数不合理，如填料类型、塔高等不符合实际处理需求，可以考虑对其进行重新设计和改造，以提高设备的运行效率和稳定性，降低压力差。

 

5. 处理结垢问题：

    针对塔内壁、填料表面或管道内壁等部位的结垢问题，可以采用化学清洗、物理清洗或两者结合的方法进行处理，去除结垢物质，恢复设备的正常流通面积。